Unter- und Überdruck Trocknungsverfahren

Unterdruck-Verfahren
Die feuchte Luft wird aus der Dämmschicht gesogen und durch trockene Luft ersetzt,
die aufgrund des erzeugten Unterdruckes automatisch über geöffnete Randstreifen nachzieht.

Überdruck-Verfahren
Trockene Luft wird in die Dämmschicht eingeflutet und entweicht als mit Feuchtigkeit, Mikrofaser, Staub, Schimmel oder sonstige Kontaminationen angereicherte Luft über die Randstreifen wieder in den Raum. Sollten sich Anzeichen von Schimmel unter dem Estrich und auf der Dämmung zeigen - Modergeruch, gesundheitliche Beschwerden von Seiten der Nutzer - ist eine Trocknung im Unterdruckverfahren unerlässlich bzw. zwingend erforderlich. Eine Estrichdämmschichttrocknung im Unterdruck-Verfahren allein reicht in solchen Fällen auch nicht aus.
  

Unser oberstes Gebot:
Maximale Sicherheit und Hygiene für Wohnbereiche und sensible Zonen

Bei Schimmelbefall oder Mineralwolldämmung darf eine Dämmschichttrocknung nicht mehr im Überdruckverfahren durchgeführt werden, weil dadurch auch die z.T. krebserregenden Fasern der Mineralwolle, oder die Schimmelsporen und Bakterien in die Raumluft verteilt, und damit die Wohnung kontaminiert werden würde. Bei der Unterdrucktrocknung setzen wir ein effektives mehrstufiges Filtersystem ein. Standardmäßig kommen hierbei Wasserabscheider mit speziell aufeinander abgestimmten Grob-, Fein- und Mikrofiltern nach DIN EN 779 zum Einsatz. Je nach Schadensart und -ort wird zusätzlich als vierte Filterstufe ein HEPA-Filter nach DIN EN 1822-1 eingesetzt, der Partikel bis zu einer Größe von 0,1 Mikron zu 99,8 % abscheidet.
  

Zum Vergleich:
Ein menschliches Haar hat einen Durchmesser von ca. 80 Mikron, ist also ungefähr 800 Mal größer!
Durch unser Filtersystem können Mikrofasern, Stäube, Milben, Bakterien und Schimmelsporen zuverlässig zurückgehalten und eine technisch einwandfreie Reinigung der Raumluft sichergestellt werden! Dies ist besonders in Krankenhäusern oder Heimen, im Einsatzbereich von Allergikern oder Asthmatikern, aber auch in Wohn- und Arbeitsbereichen von großer Bedeutung. Wichtig ist, dass die einzelnen Filterstufen entsprechend der DIN- und Filterklassen- Spezifizierungen optimal aufeinander abgestimmt sind und die korrekte Reihenfolge der Filtrierung eingehalten wird. Eine komplette Anlage mit der 4-Stufen-Filtertechnik - Schalldämpfer, Verdichter, HEPA-Filter, Mikrofilter und Wasserabscheider ist im Bild zu sehen.